靜電噴塑的塑粉怎么噴?
噴涂距離:正常情況下應是100-300mm之間。在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中,應根據被噴工件形狀,工藝隨時(shí)調整噴涂距離。
噴粉量:噴粉量一般根據被噴工件的工藝要求及形狀而定。在噴箱體里面時(shí)應特別注意粉量適當,不宜過(guò)大,否則下面會(huì )產(chǎn)生堆積。
噴角落及溝槽:1.噴涂時(shí)先噴角及溝槽,然后噴其他部位。2.噴涂角及溝槽時(shí)應適當調整噴粉射程或減小槍距,并且改變槍的角度和擺動(dòng)槍。3.可適當調整電壓。
靜電噴涂工藝的優(yōu)勢:
不需稀料,施工對環(huán)境無(wú)污染,噴涂加工多少費用,對人體無(wú)毒1害;涂層外觀(guān)質(zhì)量?jì)?yōu)異,附著(zhù)力及機械強度強;噴涂施工固化時(shí)間短;涂層耐腐耐磨能力高出很多;不需底漆;施工簡(jiǎn)便,對工人技術(shù)要求低。
靜電噴塑的工藝原理:
粉末涂料由供粉系統借壓縮空氣氣體送入噴槍?zhuān)趪姌屒岸思佑懈邏红o電發(fā)生器產(chǎn)生的高壓,由于電暈放電,在其附近產(chǎn)生密集的電荷,粉末由槍嘴噴出時(shí),形成帶電涂料粒子,它受靜電力的作用,被吸到與其極性相反的工件上去,隨著(zhù)噴上的粉末增多,電荷積聚也越多,當達到一定厚度時(shí),粉末噴涂加工,由于產(chǎn)生靜電排斥作用。
噴塑加工需要注意的事項
噴塑加工是為了除掉工件表面的油污、灰塵、銹跡,并在工件表面生成一層抗腐蝕且能夠增加噴涂涂層附著(zhù)力的“磷化層”。
1、噴槍的距離。噴槍的嘴的粗細。涂料的攪拌均勻。時(shí)間必須充分。
2、在溶劑型涂料表面不可噴涂粉末涂料。靜電噴塑要求待噴工件有較好的導電性能,而噴涂溶劑型涂料后,蕪湖噴涂,由于涂層不導電,使工件電阻非常大,影響靜電噴塑質(zhì)量。
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